EuroBLECH 2026

Schnelldorfer Maschinenbau zeigt seine Schweißtechnik in Hannover

Die EuroBLECH 2026 versammelt vom 20. bis 23. Oktober die internationale Blechbearbeitung auf dem Messegelände Hannover, und Schnelldorfer Maschinenbau ist mit seiner Schweißtechnik mittendrin. Als 28. Internationale Technologiemesse für Blechbearbeitung bündelt die EuroBLECH Maschinen, Werkzeuge und Automatisierung entlang der gesamten Prozesskette, vom Coil bis zum fertig gefügten Bauteil. Für Schnelldorfer, seit 1980 auf das Längs-, Eck- und Rundnahtschweißen spezialisiert, ist Hannover die Bühne, um perfekte Schweißergebnisse an dünnwandigen Werkstücken aus Edelstahl, Stahl und Aluminium vor Fachpublikum zu zeigen.

Wann und wo findet die EuroBLECH 2026 statt?

Die EuroBLECH 2026 läuft von Dienstag, 20. Oktober, bis Freitag, 23. Oktober 2026 auf dem Messegelände in Hannover. Die Blechbearbeitungsmesse findet alle zwei Jahre statt und zählt mit rund 1.500 Ausstellern aus mehr als 40 Ländern zu den weltweit führenden Branchentreffen.

Von der Blechumformung über das Trennen und Fügen bis zur Oberflächenbearbeitung deckt die Messe die komplette Wertschöpfung ab. Das Schweißen verbindet einzelne Zuschnitte zu einem dichten, belastbaren Bauteil, und genau an diesem Schritt setzt Schnelldorfer an.

Welche Schweißverfahren zeigt Schnelldorfer für dünnwandige Werkstücke?

Vier Schweißverfahren kommen auf den Anlagen von Schnelldorfer zum Einsatz, jedes für ein anderes Materialprofil und Nahtbild. Welches Verfahren passt, entscheiden Wandstärke, Werkstoff und die geforderte Optik der Naht.

Vier Fügeverfahren decken die Bandbreite dünnwandiger Werkstücke ab, vom feinen 

 

Sichtnaht-Auftrag bis zur schnellen Präzisionsnaht:

 

• WIG-Schweißen: fügt dünnwandige Bleche und Rohre mit hochwertigen, sauberen Sichtnähten, dort wo Edelstahloptik und Nahtgüte zählen.
• MAG-Schweißen: bringt höhere Abschmelzleistung und eignet sich für dickere Stähle und längere Nähte mit größerem Materialauftrag.
• Plasma- und Soft-Plasma-Schweißen: bündeln den Lichtbogen eng, halten die Wärmeeinbringung gering und verschweißen dünne Wandungen mit wenig Verzug.
• Laserschweißen: legt eine schmale Naht bei hoher Geschwindigkeit und minimalem Wärmeeintrag, ideal für feine, formstabile Verbindungen.

 

Erst die richtige Kombination aus Verfahren und Nahtgeometrie führt zu einem reproduzierbaren Ergebnis, und genau daran arbeiten die Maschinen am Stand.

Was zeigt Schnelldorfer Maschinenbau auf der EuroBLECH 2026?

Schnelldorfer bringt nach Hannover seine Schweißmaschinen für die drei zentralen Nahtgeometrien: Längsnaht, Ecknaht und Rundnaht. Auf den Anlagen laufen die Verfahren WIG, MAG, Plasma und Laserschweißen, abgestimmt auf dünnwandige Werkstücke aus Edelstahl, Stahl und Aluminium.

Drei Maschinengruppen bilden das Rückgrat des Standes, jede für eine eigene 

 

Fügeaufgabe im Rohr-, Behälter- und Apparatebau:

 

• Längsnahtschweißen: Anlagen wie die Reihe Linear Neo fügen gerade Nähte an Rohren, Zargen und Blechzuschnitten reproduzierbar und mit gleichbleibender Nahtqualität.
• Ecknahtschweißen: Maschinen wie Corner Neo verschweißen Innen- und Außenecken an Gehäusen und Behältern, dort wo die Zugänglichkeit eng und die Optik entscheidend ist.
• Rundnahtschweißen: Für Umfangsnähte an zylindrischen Bauteilen sorgt die Rundnahttechnik für einen gleichmäßigen Einbrand über die gesamte Drehung.

 

So unterschiedlich die drei Nahtarten sind, ihre Prüfung bestehen sie erst unter realen Taktzeiten, und genau die lässt sich am Messestand beobachten.

Für welche Branchen baut Schnelldorfer seine Schweißmaschinen?

Fünf Industriezweige bilden das Kerngeschäft von Schnelldorfer, jeder mit eigenen Bauteilen und Anforderungen an die Naht. Gemeinsam ist ihnen das dünnwandige Werkstück, das eine dichte, verzugsarme Verbindung braucht.

 

Fünf Zielbranchen prägen die Maschinenauslegung, von der geraden Rohrnaht bis zum dichtgeschweißten Tank:

 

• Rohrbau: Längsnähte an Rohren und Profilen, die dicht und maßhaltig über die volle Länge laufen müssen.
• Behälterbau: Rund- und Längsnähte an Tanks und Behältern, bei denen Dichtheit unter Druck die zentrale Anforderung ist.
• Apparatebau: Ecknähte und Umfangsnähte an Gehäusen und Zargen, oft mit sichtbarer Naht in Edelstahloptik.
• Maschinenbau: Baugruppen und Rahmen, bei denen Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit über die Passung entscheiden.
• Blechverarbeitung: Zuschnitte und Kantteile, die zu dichten, formstabilen Baugruppen zusammengefügt werden.

 

Wie eine Anlage auf genau diese Bauteile ausgelegt wird, zeigt Schnelldorfer im Service und in der Beratung am Stand.

Warum lohnt sich der Besuch am Stand von Schnelldorfer?

Zwischen einem Datenblatt und der EuroBLECH liegt die laufende Maschine. Am Stand von Schnelldorfer sehen Fachbesucher, wie eine Naht in Echtzeit entsteht, und gleichen Werkstücke, Materialstärken und Taktzeiten direkt mit den eigenen Anforderungen ab.

 

Drei Gründe sprechen für ein Gespräch vor Ort, jeder mit direktem Bezug zu Ihrer Fertigung:

 

• Live-Schweißungen an realen Bauteilen zeigen Nahtbild und Wiederholgenauigkeit unter Serienbedingungen, nicht nur im Prospekt.
• Individuelle Beratung klärt, welche Anlage zu Ihren Losgrößen, Materialien und Nahtgeometrien passt.
• Automatisierung und Vorrichtungsbau lassen sich am Objekt besprechen, von der Werkstückspannung bis zur Nahtführung.

 

Damit dieser Abgleich am Messetag gelingt, entscheidet vor allem die Vorbereitung.

Wie vereinbaren Sie einen Termin auf der EuroBLECH 2026?

Messetage sind eng getaktet, und die ergiebigsten Gespräche entstehen selten spontan zwischen zwei Hallen. Wer vorab einen Termin am Schnelldorfer-Stand reserviert, sichert sich Zeit für eine konkrete Bedarfsanalyse.

Vereinbaren Sie Ihren Wunschtermin am besten schon vor der Messe über das Kontaktformular von Schnelldorfer. Nennen Sie Ihre Bauteile und Nahtgeometrien, dann steht am Messetag die passende Maschine bereit.