{"id":53748,"date":"2026-07-10T14:05:43","date_gmt":"2026-07-10T12:05:43","guid":{"rendered":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/?p=53748"},"modified":"2026-07-10T14:05:43","modified_gmt":"2026-07-10T12:05:43","slug":"plasma-vs-tig-welding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/plasma-vs-wig-schweissen\/","title":{"rendered":"Plasma vs. TIG Welding"},"content":{"rendered":"","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":3,"featured_media":53749,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"Plasma vs. WIG Schwei\u00dfen: Energiedichte und Einsatz","_seopress_titles_desc":"Plasma vs. WIG Schwei\u00dfen: Energiedichte, Geschwindigkeit und Einsatz von Titan bis Nickelbasislegierungen. Schnelldorfer ber\u00e4t. Jetzt Verfahren finden!","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[]},"categories":[405],"tags":[],"class_list":["post-53748","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-magazin"],"acf":[],"meta_box":{"blogpostbeitrag_haupttext":"

Unterschiede und Einsatzgebiete<\/span><\/h3>\n

Plasma- und WIG-Schwei\u00dfen sind beides pr\u00e4zise Lichtbogenschwei\u00dfverfahren, unterscheiden sich aber deutlich bei der Energiedichte, Geschwindigkeit und den typischen Einsatzfeldern. Schnelldorfer Maschinenbau zeigt Ihnen die St\u00e4rken beider Verfahren und geht n\u00e4her auf das Thema Plasma vs. WIG Schwei\u00dfen: Unterschiede und Einsatzgebiete ein.<\/span><\/p>\n

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Wie funktioniert das WIG Schwei\u00dfen?<\/span><\/h2>\n

Das WIG Schwei\u00dfen, kurz f\u00fcr Wolfram-Inertgas-Schwei\u00dfen, erzeugt einen kegelf\u00f6rmigen Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolfram-Elektrode und dem Werkst\u00fcck. Ein inertes Schutzgas wie Argon oder Helium schirmt das Schmelzbad vor Sauerstoff ab und sichert so eine hohe Schwei\u00dfnahtqualit\u00e4t.<\/span><\/p>\n

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Damit z\u00e4hlt das WIG Verfahren zu den Lichtbogenschwei\u00dfverfahren. Seine Anwendung verlangt viel Geschick und \u00dcbung, denn der Schwei\u00dfer h\u00e4lt die Elektroden-Werkst\u00fcck-Distanz w\u00e4hrend des gesamten Schwei\u00dfvorgangs konstant. Bei Aluminium und anderen Leichtmetallen arbeitet das Schwei\u00dfger\u00e4t zudem mit Wechselstrom, um die Oxidschicht aufzubrechen. Den Zusatzwerkstoff f\u00fchren Schwei\u00dfst\u00e4be hier separat zu. Besonders bei d\u00fcnnen Blechen liefert das WIG Schwei\u00dfen hervorragende Nahtqualit\u00e4t.<\/span><\/p>\n

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Wie funktioniert das Plasmaschwei\u00dfen?<\/span><\/h2>\n

Plasmaschwei\u00dfen schn\u00fcrt den Lichtbogen durch eine wassergek\u00fchlte Kupferd\u00fcse ein und b\u00fcndelt ihn zu einem konzentrierten Plasmastrahl. Dadurch entsteht eine h\u00f6here Energiedichte als beim WIG-Schwei\u00dfen, was schmalere und tiefere Schwei\u00dfn\u00e4hte in einem einzigen Schwei\u00dfprozess erm\u00f6glicht.<\/span><\/p>\n

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Das Plasmagas, meist Argon, str\u00f6mt hierbei durch die D\u00fcse und erreicht im Plasmastrahl sehr hohe Temperaturen. Der Plasmabrenner selbst f\u00e4llt gr\u00f6\u00dfer aus als ein WIG-Brenner. Durch die h\u00f6here Energiedichte des eingeschn\u00fcrten Lichtbogens eignet sich das Verfahren zudem f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Materialdicken. Vorteilhaft ist, dass Plasmaschwei\u00dfen bis zu 30 Prozent weniger Zusatzwerkstoff ben\u00f6tigt, dabei eine pr\u00e4zise Steuerung der Schwei\u00dfparameter erlaubt und sich gut in die Automatisierung einbinden l\u00e4sst. Ein Pilotlichtbogen \u00fcbernimmt dazu die Z\u00fcndung und stabilisiert den Schwei\u00dfvorgang auch bei niedriger Stromst\u00e4rke.<\/span><\/p>\n

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Darin unterscheiden sich WIG und Plasmaschwei\u00dfen<\/span><\/h2>\n

WIG und Plasmaschwei\u00dfen unterscheiden sich vor allem in der Lichtbogenf\u00fchrung, Energiedichte und Schwei\u00dfgeschwindigkeit. So arbeitet der kegelf\u00f6rmige WIG-Lichtbogen offen und ruhig, w\u00e4hrend der eingeschn\u00fcrte Plasmastrahl konzentrierter wirkt, tiefer einbrennt und erreicht je nach Anwendung deutlich h\u00f6here Schwei\u00dfgeschwindigkeiten.<\/span><\/p>\n

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WIG und Plasma im direkten Vergleich<\/span><\/h3>\n

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Merkmal<\/span><\/td>\nWIG Schwei\u00dfen<\/span><\/td>\nPlasmaschwei\u00dfen<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Lichtbogen<\/span><\/td>\nkegelf\u00f6rmig, offen<\/span><\/td>\neingeschn\u00fcrt, konzentriert<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Energiedichte<\/span><\/td>\nmittel<\/span><\/td>\nh\u00f6her<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schwei\u00dfnaht<\/span><\/td>\nbreiter<\/span><\/td>\nschmaler und tiefer<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schwei\u00dfgeschwindigkeit<\/span><\/td>\nniedriger<\/span><\/td>\nbis zu 100 % h\u00f6her<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Zusatzwerkstoff<\/span><\/td>\nmehr<\/span><\/td>\nbis zu 30 % weniger<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Autogenes Schwei\u00dfen im Vergleich zu WIG und Plasma<\/span><\/h2>\n

Autogen Schwei\u00dfen verbindet Metalle mit einer Brenngas-Sauerstoff-Flamme statt mit einem Lichtbogen und erreicht damit deutlich niedrigere Temperaturen als WIG oder Plasma. Das Autogenschwei\u00dfen eignet sich aufgrund dieser Eigenschaften besonders f\u00fcr Reparaturarbeiten und d\u00fcnne Bleche, bleibt bei der Schwei\u00dfnahtqualit\u00e4t aber im Vergleich zu anderen Schwei\u00dfverfahren zur\u00fcck.<\/span><\/p>\n

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Beim autogenen Schwei\u00dfen f\u00fchrt der Schwei\u00dfer den Zusatzwerkstoff \u00fcber Schwei\u00dfst\u00e4be zu; eine Schutzgasatmosph\u00e4re wie beim WIG entf\u00e4llt hier komplett. Dadurch ist das Verfahren flexibel einsetzbar, aber weniger gut kontrollierbar, wenn sehr saubere, reproduzierbare oder hochbelastbare Schwei\u00dfn\u00e4hte gefragt sind. Au\u00dferdem bringt die breite Flamme mehr W\u00e4rme in das Bauteil ein, wodurch sich d\u00fcnne oder empfindliche Werkst\u00fccke leichter verziehen k\u00f6nnen. F\u00fcr pr\u00e4zise, hochbelastete Schwei\u00dfverbindungen greifen Unternehmen in der Fertigung deshalb eher zum Lichtbogenschwei\u00dfen mit Wolfram-Elektrode oder zum Plasmaschwei\u00dfen, weil sich Lichtbogen, W\u00e4rmeeintrag und Schwei\u00dfparameter dort deutlich genauer steuern lassen.<\/span><\/p>\n

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MAG Schwei\u00dfen \u2013 die bessere Alternative?\u00a0<\/span><\/h2>\n

Das Metall-Aktivgasschwei\u00dfen (MAG) nutzt eine abschmelzende Schwei\u00dfelektrode und aktives Schutzgas und eignet sich vor allem f\u00fcr Stahl in der robusten Metallbearbeitung. Gemeinsam mit dem MIG-Verfahren punktet MAG mit seiner hohen Abschmelzleistung und Geschwindigkeit bei gr\u00f6\u00dferen Materialdicken.<\/span><\/p>\n

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Das MAG Schwei\u00dfen erreicht zwar nicht die Pr\u00e4zision von WIG oder Plasma, gleicht dies aber mit einer sehr hohen Produktivit\u00e4t aus, besonders dann, wenn Stahlbauteile in Serie entstehen. Hinzu kommt, dass sich MAG gut automatisieren l\u00e4sst und auch bei l\u00e4ngeren N\u00e4hten, tragenden Konstruktionen oder wiederkehrenden Schwei\u00dfaufgaben wirtschaftlich arbeitet. Weil der Schwei\u00dfdraht kontinuierlich zugef\u00fchrt wird, gibt es hierbei hohe Abschmelzraten und kurze Prozesszeiten. Die bessere Alternative ist MAG deshalb allerdings nicht grunds\u00e4tzlich, sondern eher dann, wenn Geschwindigkeit, Wirtschaftlichkeit und robuste Stahlverbindungen wichtiger sind als die feinste Nahtoptik und maximale Pr\u00e4zision.<\/span><\/p>\n

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Typische Einsatzgebieten f\u00fcrs Plasma- und WIG-Schwei\u00dfen<\/span><\/h2>\n

Plasma und WIG kommen \u00fcberall dort zum Einsatz, wo Schwei\u00dfnahtqualit\u00e4t und Pr\u00e4zision \u00fcber Tempo stehen. WIG-Schwei\u00dfen dominiert bei hochpr\u00e4zisen Schwei\u00dfarbeiten an d\u00fcnnen Werkst\u00fccken, w\u00e4hrend Plasmaschwei\u00dfen dickere Materialien, Nickelbasislegierungen und automatisierte Schwei\u00dfanwendungen abdeckt.<\/span><\/p>\n

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In diesen f\u00fcnf Branchen werden die Schwei\u00dfverfahren am meisten eingesetzt:\u00a0<\/b><\/p>\n

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  • Luft- und Raumfahrt: F\u00fcr h\u00f6chste Qualit\u00e4t an sicherheitskritischen Bauteilen, h\u00e4ufig aus Titan<\/span><\/li>\n
  • Automobilindustrie: F\u00fcr reproduzierbare Schwei\u00dfverbindungen in der Serienfertigung<\/span><\/li>\n
  • Medizintechnik: F\u00fcr chirurgische Instrumente aus Edelstahl mit feinsten Geometrien<\/span><\/li>\n
  • Schiffbau: F\u00fcr korrosionsbest\u00e4ndige Schwei\u00dfn\u00e4hte an Stahl und Edelstahl<\/span><\/li>\n
  • Elektronikindustrie: F\u00fcr kleinste N\u00e4hte an empfindlichen Komponenten<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

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    Plasma- und WIG-Schwei\u00dfen mit Schnelldorfer Maschinenbau<\/span><\/h2>\n

    Schnelldorfer Maschinenbau aus dem bayerischen Schnelldorf entwickelt seit \u00fcber 40 Jahren Schwei\u00dfmaschinen f\u00fcr WIG-, Plasma-, MIG\/MAG- und Laserschwei\u00dfen. Unsere Experten legen jede Anlage auf Ihre Werkstoffe, Schwei\u00dfparameter und Ihren Automatisierungsgrad aus, und das von der Nahtvorbereitung bis zur dokumentierten Fertigung. Durch diesen modularen Aufbau erhalten Sie die Anlage, die Sie wirklich brauchen.<\/span><\/p>\n

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    Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf und finden Sie gemeinsam mit uns das Schwei\u00dfverfahren, das zu Ihrer Produktion passt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!<\/span><\/p>\n

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    H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/span><\/h2>\n

    Wann lohnt sich Plasmaschwei\u00dfen?<\/span><\/h3>\n

    Plasmaschwei\u00dfen lohnt sich bei dickeren Materialien, automatisierten Prozessen und hohen St\u00fcckzahlen. Es erreicht eine h\u00f6here Energiedichte und oft deutlich h\u00f6here Schwei\u00dfgeschwindigkeiten als andere Schwei\u00dfverfahren wie das WIG.<\/span><\/p>\n

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    Kann Plasmaschwei\u00dfen auch Nickelbasislegierungen verarbeiten?<\/span><\/h3>\n

    Ja, Plasmaschwei\u00dfen eignet sich auch zum Bearbeiten von Nickelbasislegierungen, wie sie gerade in anspruchsvollen Industriebereichen oft vorkommen.<\/span><\/p>\n

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    Ist WIG-Schwei\u00dfen g\u00fcnstiger als Plasma?<\/span><\/h3>\n

    Ja, WIG-Anlagen sind in der Regel g\u00fcnstiger in der Anschaffung als Plasmaanlagen, was die Investitionskosten reduziert. Diese gleicht das Plasmaschwei\u00dfen jedoch durch seine St\u00e4rken bei Produktivit\u00e4t und Automatisierung h\u00e4ufig aus.<\/span><\/p>\n","blogpostgalerie_bilder":[],"blogpostvideo_link":"","blogpostbeitrag_zusatztext":"","page_header_anzeigen":"1","page_header_background_position":"Mitte Mitte","page_header_background_overlay":"0%","page_header_titel":"","page_header_tagline":"","page_header_button_text":"Mehr erfahren","page_header_url":"#start","header_video":"2"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53748","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=53748"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53748\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":53750,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53748\/revisions\/53750"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53749"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=53748"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=53748"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=53748"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}