{"id":53745,"date":"2026-07-10T13:40:44","date_gmt":"2026-07-10T11:40:44","guid":{"rendered":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/?p=53745"},"modified":"2026-07-10T13:42:29","modified_gmt":"2026-07-10T11:42:29","slug":"welding-may-be-the-standard-process-for-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/mag-schweissen-das-standardverfahren-fuer-stahl\/","title":{"rendered":"MAG Welding: The Standard Process for Steel"},"content":{"rendered":"","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":3,"featured_media":53747,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"MAG Schwei\u00dfen: Standardverfahren f\u00fcr Stahl erkl\u00e4rt","_seopress_titles_desc":"MAG Schwei\u00dfen ist das Standardverfahren f\u00fcr Stahl: Metall-Aktivgas, Verfahren 135 und Schutzgas erkl\u00e4rt. Schnelldorfer Maschinenbau. Jetzt Kontakt aufnehmen!","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[]},"categories":[405],"tags":[],"class_list":["post-53745","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-magazin"],"acf":[],"meta_box":{"blogpostbeitrag_haupttext":"

MAG Schwei\u00dfen \u2013 das Standardverfahren f\u00fcr Stahl ist wirtschaftlich, schnell und mit wenig Nacharbeit versehen. Das liegt daran, dass das Verfahren eine hohe Abschmelzleistung mit stabiler Nahtqualit\u00e4t verbindet und sich sowohl manuell als auch automatisiert sehr gut einsetzen l\u00e4sst. Damit eignet es sich besonders f\u00fcr Betriebe, die Stahlbauteile zuverl\u00e4ssig, produktiv und wiederholgenau schwei\u00dfen m\u00f6chten.\u00a0<\/span><\/p>\n

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Was ist das MAG Schwei\u00dfverfahren?<\/span><\/h2>\n

Das MAG Schwei\u00dfverfahren, kurz f\u00fcr Metall-Aktivgasschwei\u00dfen, z\u00e4hlt zu den Schutzgasschwei\u00dfverfahren und nutzt ein reaktionsfreudiges Aktivgas. Eine abschmelzende Drahtelektrode dient dabei als Schwei\u00dfzusatz, schmilzt im Lichtbogen ab und bildet gemeinsam mit dem Grundwerkstoff die Schwei\u00dfnaht.<\/span><\/p>\n

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Als Lichtbogenschwei\u00dfverfahren tr\u00e4gt das Metall Aktivgas Schwei\u00dfen die Prozessnummer 135 nach DIN EN ISO 4063 und gilt als leicht zu erlernen sowie kosteneffizient. Weil beim MAG Schwei\u00dfen kaum Schlacke entsteht, bleibt die Nacharbeit in der Regel gering und die Schwei\u00dfqualit\u00e4t hoch.<\/span><\/p>\n

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Das passiert beim MAG Schwei\u00dfen im Lichtbogen<\/span><\/h2>\n

Beim MAG Schwei\u00dfen brennt ein Lichtbogen zwischen der Massivdrahtelektrode und dem Werkst\u00fcck und erzeugt ein Schmelzbad. Eine Schwei\u00dfstromquelle liefert dazu den Strom, w\u00e4hrend der Drahtvorschub den Schwei\u00dfdraht kontinuierlich durch die Schwei\u00dfpistole nachf\u00fchrt.<\/span><\/p>\n

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Die Schwei\u00dfparameter aus Spannung, Stromst\u00e4rke, Lichtbogenl\u00e4nge und Drahtvorschubgeschwindigkeit bestimmen gemeinsam mit dem Drahtdurchmesser die Abschmelzleistung. Gleichzeitig beeinflussen sie, wie ruhig der Lichtbogen brennt, wie tief der Einbrand ausf\u00e4llt und wie gleichm\u00e4\u00dfig sich die Schwei\u00dfnaht bildet. Ist der Drahtvorschub beispielsweise zu hoch oder die Spannung zu niedrig, kann der Lichtbogen instabil werden. Sind die Werte hingegen gut aufeinander abgestimmt, entsteht ein kontrolliertes Schmelzbad mit sauberem Nahtaufbau. Genau deshalb ist die richtige Einstellung der Parameter beim MAG Schwei\u00dfen so wichtig f\u00fcr Produktivit\u00e4t, Spritzerbildung und Nahtqualit\u00e4t.<\/span><\/p>\n

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Ohne den richtigen gasf\u00f6rmigen Schutz w\u00fcrde dieses Schmelzbad allerdings sofort oxidieren, weshalb das genutzte Schutzgas mit \u00fcber die Naht und Qualit\u00e4t entscheidet.<\/span><\/p>\n

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Schutzgas beim MAG-Schwei\u00dfen \u2013 darum ist es so wichtig<\/span><\/h2>\n

Beim MAG Schwei\u00dfen umh\u00fcllt ein aktives Schutzgas den Lichtbogen und sch\u00fctzt das Schwei\u00dfbad vor Sauerstoff und Oxidation. Je nach Anwendung kommen reines Kohlendioxid oder Argon-Mischgase mit einem aktiven Anteil aus Kohlendioxid oder Sauerstoff zum Einsatz. Kohlendioxid wirkt dabei als reaktives Gas, das den Einbrand vertieft und gleichzeitig die Naht stabilisiert.<\/span><\/p>\n

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In der Praxis verwendet das MAG Schwei\u00dfen meist Argon-Mischgase mit einem aktiven Anteil aus Kohlendioxid oder Sauerstoff. Der hohe Argonanteil sorgt f\u00fcr einen ruhigen Lichtbogen und reduziert im Vergleich zu reinem Kohlendioxid die Spritzerbildung, w\u00e4hrend die Aktivgase die Lichtbogenstabilit\u00e4t und das Einbrandverhalten steuern. Die richtige Schutzgasmenge h\u00e4lt den Gasschutz konstant und tr\u00e4gt so zu einer hohen Produktivit\u00e4t und Schwei\u00dfqualit\u00e4t bei.<\/span><\/p>\n

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Genau dieses aktive Schutzgas unterscheidet das MAG Schwei\u00dfen von seinem inerten Gegenst\u00fcck, dem MIG Schwei\u00dfen.<\/span><\/p>\n

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Worin unterscheiden sich MIG und MAG Schwei\u00dfen?<\/span><\/h2>\n

MIG und MAG Schwei\u00dfen unterscheiden sich im Schutzgas: MAG nutzt ein aktives Gas, MIG dagegen ein inertes. Beide geh\u00f6ren zum Metall-Schutzgasschwei\u00dfen mit abschmelzender Drahtelektrode, decken durch ihre unterschiedliche Gasnutzung aber verschiedene Werkstoffe und Anwendungen ab.<\/span><\/p>\n

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Der Unterschied zwischen MIG und MAG l\u00e4sst sich besonders an drei Merkmalen festmachen, die das Gas, den Werkstoff und den Einsatz betreffen:<\/span><\/p>\n

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Merkmal<\/span><\/td>\nMIG Schwei\u00dfen<\/span><\/td>\nMAG Schwei\u00dfen<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schutzgas<\/span><\/td>\ninert (Argon, Helium)<\/span><\/td>\naktiv (CO2, Argon-Mischgas)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Werkstoffe<\/span><\/td>\nAluminium, Kupfer, Nichteisenmetalle<\/span><\/td>\nStahl, Baustahl, niedriglegierte St\u00e4hle<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Einsatz<\/span><\/td>\nNE-Metalle<\/span><\/td>\nStahlbau, Serienfertigung<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Typische Bereiche f\u00fcrs MAG Schwei\u00dfen als Standardverfahren<\/span><\/h2>\n

MAG Schwei\u00dfen gilt als das dominierende Verfahren im Stahlbau und kommt \u00fcberall dort zum Einsatz, wo Stahlbauteile wirtschaftlich und in hoher St\u00fcckzahl entstehen und zusammengef\u00fcgt werden m\u00fcssen. Ein Grund hierf\u00fcr ist die hohe Automatisierbarkeit, die das Verfahren zum Standard in der Serienfertigung macht.<\/span><\/p>\n

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Typische Einsatzbereiche des MAG Schwei\u00dfens liegen im Fahrzeugbau, in der Automobilindustrie, im Anlagenbau und in der allgemeinen Metallverarbeitung. Ob d\u00fcnne Bleche oder tragende Konstruktionen: Das MAG Schwei\u00dfverfahren verbindet Stahl vielseitig, und zwar mit geringer Nacharbeit und hoher Produktivit\u00e4t.<\/span><\/p>\n

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Eignet sich MAG Schwei\u00dfen f\u00fcr Chrom-Nickel-St\u00e4hle?<\/span><\/h3>\n

MAG Schwei\u00dfen l\u00e4sst sich nicht nur f\u00fcr reine St\u00e4hle nutzen, sondern mit speziellen Mischgasen auch f\u00fcr Chrom-Nickel-St\u00e4hle und Edelstahl. F\u00fcr Werkstoffe wie Aluminium, Kupfer oder Titan greifen Betriebe dagegen h\u00e4ufiger zum MIG- oder WIG-Verfahren zur\u00fcck, da diese sich besser daf\u00fcr eignen.<\/span><\/p>\n

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Sicher ist: So breit die Einsatzbereiche sind, so konsequent verlangt das MAG Schwei\u00dfen im Betrieb allerdings auch den richtigen Schutz f\u00fcr den Schwei\u00dfer.<\/span><\/p>\n

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Schutzausr\u00fcstung f\u00fcrs MAG Schwei\u00dfen<\/span><\/h2>\n

Das MAG Schwei\u00dfen erfordert eine geeignete Schutzausr\u00fcstung, weil L\u00e4rm, Funkenflug und Schwei\u00dfrauch oft untersch\u00e4tzte Gefahren bergen. Schwei\u00dfhelm, Handschuhe und schwer entflammbare Schutzkleidung sch\u00fctzen den MAG Schwei\u00dfer pers\u00f6nlich, w\u00e4hrend eine Absaugung durch die entsprechende Anlage den entstehenden Schwei\u00dfrauch aufnimmt und zuverl\u00e4ssig entfernt. Da der Funkenflug\u00a0 im schlimmsten Fall Br\u00e4nde ausl\u00f6sen kann, sind Brandschutzma\u00dfnahmen am Arbeitsplatz zudem Pflicht.\u00a0<\/span><\/p>\n

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Standardverfahren mit neuen Standards: MAG Schwei\u00dfen mit Schnelldorfer Maschinenbau<\/span><\/h2>\n

Schnelldorfer Maschinenbau entwickelt seit \u00fcber 40 Jahren Schwei\u00dfger\u00e4te und Anlagen f\u00fcr MAG-, MIG-, WIG- und Laserschwei\u00dfen. Bei unsere <\/span>modular aufgebauten Schwei\u00dfanlagen<\/span><\/a> passt jede Komponente bestens zur anderen \u2013 und daf\u00fcr stimmen wir die Schwei\u00dfstromquelle, den Drahtvorschub und die Schutzgasmenge exakt auf Ihre St\u00e4hle und Schwei\u00dfparameter ab, und zwar von der Einzelnaht bis zur automatisierten Serienfertigung. Denn eines ist bei uns sicher: Wir finden mit Ihnen das Schwei\u00dfverfahren, das zu Ihrer Fertigung passt.\u00a0<\/span><\/p>\n

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Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf und \u00fcberzeugen Sie sich selbst. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!<\/b><\/p>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/span><\/h2>\n

Warum hei\u00dft MAG auch Verfahren 135?<\/span><\/h3>\n

Die Bezeichnung 135 stammt aus der DIN EN ISO 4063 und beschreibt das Metall-Aktivgasschwei\u00dfen mit Massivdrahtelektrode. Diese Norm sorgt f\u00fcr eine eindeutige technische Einordnung.<\/span><\/p>\n

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Kann man MAG Schwei\u00dfen mit Stahl verwenden?<\/span><\/h3>\n

Ja, MAG Schwei\u00dfen eignet sich sehr gut f\u00fcr Stahl, vor allem f\u00fcr Kohlenstoffstahl, Baustahl und niedriglegierte St\u00e4hle. Das aktive Schutzgas verbessert bei diesen Werkstoffen das Einbrandverhalten und macht das Verfahren dadurch so flexibel anwendbar f\u00fcr verschiedene Stahlsorten.<\/span><\/p>\n

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Was ist MIG Schwei\u00dfen als Metall-Inertgas-Schwei\u00dfen?<\/span><\/h3>\n

MIG Schwei\u00dfen, das Metall-Inertgas-Schwei\u00dfen, arbeitet mit einem chemischen, tr\u00e4gen Schutzgas wie Argon oder Helium. Das inerte Gas reagiert dadurch nicht mit dem Schmelzbad und eignet sich damit f\u00fcr Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle.<\/span><\/p>\n

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Wann MIG und wann MAG?<\/span><\/h3>\n

MIG kommt bei Nichteisenmetallen wie Aluminium zum Einsatz, MAG dagegen zumeist bei Stahl. Die Wahl zwischen MIG und MAG richtet sich also nach dem Grundwerkstoff.<\/span><\/p>\n

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Welche drei Schwei\u00dfverfahren gibt es?<\/span><\/h3>\n

Zu den drei zentralen Schwei\u00dfverfahren z\u00e4hlen MIG, MAG und WIG. MIG und MAG nutzen eine abschmelzende Drahtelektrode, w\u00e4hrend das WIG-Verfahren mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode arbeitet. Alle drei nutzen Schutzgase.<\/span><\/p>\n","blogpostgalerie_bilder":[],"blogpostvideo_link":"","blogpostbeitrag_zusatztext":"","page_header_anzeigen":"1","page_header_background_position":"Mitte Mitte","page_header_background_overlay":"0%","page_header_titel":"","page_header_tagline":"","page_header_button_text":"Mehr erfahren","page_header_url":"#start","header_video":"2"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53745","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=53745"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53745\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":53746,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53745\/revisions\/53746"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53747"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=53745"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=53745"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=53745"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}