{"id":45961,"date":"2026-04-23T12:19:22","date_gmt":"2026-04-23T10:19:22","guid":{"rendered":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/?p=45961"},"modified":"2026-04-23T12:28:36","modified_gmt":"2026-04-23T10:28:36","slug":"wig-schweissen-verfahren-vorteile-und-anwendungen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wig-schweissen-verfahren-vorteile-und-anwendungen\/","title":{"rendered":"TIG welding: process, advantages and applications"},"content":{"rendered":"","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":3,"featured_media":45963,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"WIG Schwei\u00dfen: Pr\u00e4zise N\u00e4hte f\u00fcr anspruchsvolle Bauteile","_seopress_titles_desc":"Saubere Schwei\u00dfn\u00e4hte dank WIG Schwei\u00dfen \u2013 das Verfahren f\u00fcr Edelstahl, Aluminium & Titan im Detail. Vorteile, Technik und Praxistipps. Jetzt Wissen sichern!","_seopress_robots_index":""},"categories":[405],"tags":[],"class_list":["post-45961","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-magazin"],"acf":[],"meta_box":{"blogpostbeitrag_haupttext":"

Das WIG Schwei\u00dfen ist die Methode, die zum Einsatz kommt, wenn beim Schwei\u00dfen h\u00f6chste Pr\u00e4zision, saubere Schwei\u00dfn\u00e4hte und maximale Kontrolle \u00fcber den Schwei\u00dfprozess gefragt sind. Gerade Unternehmen, die mit anspruchsvollen Materialien oder sensiblen Bauteilen arbeiten, setzen deshalb auf das WIG Schwei\u00dfverfahren. Schnelldorfer Maschinenbau verr\u00e4t Ihnen, wie WIG Schwei\u00dfen technisch funktioniert und zeigt Ihnen nebenbei, welche Vor- und Nachteile das Verfahren mit sich bringt und worauf es bei der Ausr\u00fcstung ankommt. Alles rund ums WIG Schwei\u00dfen: Verfahren, Vorteile und Anwendungen.<\/span><\/p>\n

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Grundlagen zum WIG Schwei\u00dfen<\/span><\/h2>\n

WIG steht f\u00fcr Wolfram-Inertgas-Schwei\u00dfen und geh\u00f6rt mittlerweile zu den wichtigsten Schwei\u00dfverfahren. Beim WIG Schwei\u00dfen wird mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode gearbeitet. Der Zusatzwerkstoff wird, anders als etwa bei MIG, bei Bedarf separat in das Schmelzbad eingebracht. Genau dadurch l\u00e4sst sich die W\u00e4rmezufuhr besonders fein steuern, was das WIG Schwei\u00dfen Verfahren so pr\u00e4zise macht. Seine St\u00e4rken zeigt das Verfahren deshalb vor allem dann, wenn es auf saubere Oberfl\u00e4che und gleichzeitig auf eine hohe Festigkeit bei exakter Nahtf\u00fchrung ankommt. Gerade bei d\u00fcnnen Werkst\u00fccken und optisch anspruchsvollen Bauteilen ist das WIG Schwei\u00dfen oft die bevorzugte Methode.<\/span><\/p>\n

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So funktioniert das Schwei\u00dfen im Detail<\/span><\/h3>\n

Beim WIG Schwei\u00dfverfahren brennt der Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem Werkst\u00fcck. Die dabei entstehende W\u00e4rme schmilzt den Grundwerkstoff lokal auf und erzeugt so ein kontrollierbares Schmelzbad. Gleichzeitig str\u00f6mt Schutzgas, meist Argon, aus der D\u00fcse des Brenners und sch\u00fctzt sowohl die Elektrode als auch das Schmelzbad und die Schwei\u00dfstelle vor Sauerstoff aus der Umgebungsluft. So wird verhindert, dass die hocherw\u00e4rmten Materialien oxidieren oder verunreinigt werden.<\/span><\/p>\n

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Genau hier zeigen sich die vielen Vorteile dieses Verfahrens: Beim WIG Schwei\u00dfen entstehen kaum Schwei\u00dfspritzer, es gibt keine Schlacke, die Schwei\u00dfn\u00e4hte sind sehr sauber und die Oberfl\u00e4che bleibt oft so hochwertig, dass nur wenig Nacharbeit n\u00f6tig ist. F\u00fcr Edelstahl wird meist mit Gleichstrom gearbeitet, w\u00e4hrend bei Aluminium wegen der Oxidschicht in der Regel Wechselstrom zum Einsatz kommt. Dadurch bleibt die Kontrolle \u00fcber den gesamten Schwei\u00dfprozess hoch \u2013 und auch die Nahtqualit\u00e4t.<\/span><\/p>\n

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Vorteil vom WIG Schwei\u00dfen auf einen Blick<\/span><\/h3>\n

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  • sehr pr\u00e4zises Schwei\u00dfverfahren mit fein steuerbarer W\u00e4rmezufuhr<\/span><\/li>\n
  • besonders gut geeignet f\u00fcr d\u00fcnne Werkst\u00fccke<\/span><\/li>\n
  • ideal f\u00fcr optisch anspruchsvolle Bauteile<\/span><\/li>\n
  • saubere Oberfl\u00e4chen und exakte Nahtf\u00fchrung<\/span><\/li>\n
  • hohe Festigkeit der Schwei\u00dfn\u00e4hte<\/span><\/li>\n
  • kontrollierbares Schmelzbad f\u00fcr sauberes Arbeiten<\/span><\/li>\n
  • kaum Schwei\u00dfspritzer beim Schwei\u00dfen<\/span><\/li>\n
  • keine Schlackebildung<\/span><\/li>\n
  • oft nur wenig Nacharbeit n\u00f6tig<\/span><\/li>\n
  • hohe Kontrolle \u00fcber den gesamten Schwei\u00dfprozess<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

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    Werkstoffe und Wolframelektroden beim WIG Schwei\u00dfen<\/span><\/h2>\n

    Das WIG Schwei\u00dfen Verfahren eignet sich f\u00fcr nahezu alle schwei\u00dfbaren Metallen und z\u00e4hlt damit zu den vielseitigsten Schwei\u00dfverfahren \u00fcberhaupt.\u00a0<\/span><\/p>\n

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    Besonders h\u00e4ufig wird es f\u00fcr folgende Materialien eingesetzt:<\/strong><\/p>\n

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      \n
    • Edelstahl<\/span><\/li>\n
    • Aluminium<\/span><\/li>\n
    • niedriglegierte und hochlegierte St\u00e4hle<\/span><\/li>\n
    • Kupfer<\/span><\/li>\n
    • Titan<\/span><\/li>\n
    • Nickellegierungen<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

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      Gute Vorbereitung f\u00fcr gute Ergebnisse<\/span><\/h2>\n

      Beim Schwei\u00dfen entscheidet oft schon die Vorbereitung dar\u00fcber, ob das Ergebnis \u00fcberzeugt oder nicht. Vor jedem Einsatz sollten Sie deshalb das Schwei\u00dfger\u00e4t, die Gasversorgung, die Masseverbindung, die Elektrode und die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks auf Funktionalit\u00e4t und Sauberkeit pr\u00fcfen. Bereits kleine Fehler oder Abweichungen wirken sich direkt auf die sp\u00e4teren Schwei\u00dfn\u00e4hte und die gesamte Leistung aus.<\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      Ebenso wichtig sind die Grundeinstellungen, denn alles muss zum gew\u00e4hlten Verfahren passen, von der Stromst\u00e4rke bis zum Gasfluss. Beim WIG Schwei\u00dfen ist au\u00dferdem eine saubere F\u00fcgefl\u00e4che Pflicht: kein \u00d6l, kein Rost, keine R\u00fcckst\u00e4nde auf der Oberfl\u00e4che, denn besonders bei Edelstahl und Aluminium wirken sich Verunreinigungen schnell negativ auf das Schmelzbad aus. F\u00fcr eine gute Naht braucht es au\u00dferdem eine ruhige und gleichm\u00e4\u00dfige F\u00fchrung.<\/span><\/p>\n

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      WIG und MIG\/MAG im Vergleich<\/span><\/h2>\n

      Neben WIG geh\u00f6rt MIG\/MAG zu den wichtigsten Schwei\u00dfverfahren in der industriellen Praxis \u2013 beide besitzen allerdings\u00a0 unterschiedliche St\u00e4rken. Das WIG Schwei\u00dfen \u00fcberzeugt vor allem dort, wo es auf h\u00f6chste Pr\u00e4zision, saubere Schwei\u00dfn\u00e4hte und eine besonders feine Nahtoptik ankommt. Das MIG\/MAG Schwei\u00dfen dagegen ist auf eine hohe Geschwindigkeit und St\u00fcckzahl ausgelegt. Das macht dieses Schwei\u00dfverfahren zwar weniger pr\u00e4zise, aber deutlich wirtschaftlicher, weil sich die Arbeiten z\u00fcgiger umsetzen lassen.<\/span><\/p>\n

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      Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfnaht:<\/strong> WIG-Schwei\u00dfen liefert ein sehr sauberes Ergebnis mit besonders feiner Nahtansicht. MIG\/MAG-Schwei\u00dfen erzeugt ein solides Nahtbild, meist mit mehr Spritzern.<\/p>\n

      Genauigkeit beim Schwei\u00dfen:<\/strong> WIG-Schwei\u00dfen bietet sehr hohe Kontrolle und exaktes Arbeiten. MIG\/MAG-Schwei\u00dfen erreicht eine gute Pr\u00e4zision f\u00fcr viele Standardanwendungen.<\/p>\n

      Arbeitsgeschwindigkeit:<\/strong> WIG-Schwei\u00dfen arbeitet in eher moderatem Tempo. MIG\/MAG-Schwei\u00dfen ist deutlich schneller im Ablauf.<\/p>\n

      Typische Einsatzmaterialien:<\/strong> WIG-Schwei\u00dfen kommt vor allem bei Edelstahl, Aluminium und Titan zum Einsatz. MIG\/MAG-Schwei\u00dfen wird haupts\u00e4chlich bei Stahl und Baustahl verwendet.<\/p>\n

      Kontrolle der W\u00e4rmezufuhr:<\/strong> Beim WIG-Schwei\u00dfen ist die W\u00e4rmezufuhr sehr gezielt und fein regulierbar. Beim MIG\/MAG-Schwei\u00dfen f\u00e4llt die W\u00e4rmeeinbringung in das Werkst\u00fcck st\u00e4rker aus.<\/p>\n

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      H\u00e4ufige Fehler und Herausforderungen bei WIG<\/span><\/h2>\n

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      • Porosit\u00e4t: Entsteht oft durch Probleme mit dem Schutzgas oder durch Verunreinigungen am Werkst\u00fcck. Hilfreich sind die Pr\u00fcfung der Gasversorgung und eine gr\u00fcndlich gereinigte Oberfl\u00e4che.<\/span><\/li>\n
      • Unruhiger Lichtbogen: Weist h\u00e4ufig auf eine falsch vorbereitete Wolframelektrode, schlechte Gasabdeckung oder ungeeignete Einstellungen hin.\u00a0<\/span><\/li>\n
      • Verf\u00e4rbungen: Deuten meist auf zu hohe W\u00e4rmeeinbringung oder eine unzureichende Schutzgaswirkung hin.<\/span><\/li>\n
      • Ungleichm\u00e4\u00dfige Schwei\u00dfn\u00e4hte: Entstehen oft durch eine unsichere Brennerf\u00fchrung oder schwankende Stromst\u00e4rke.\u00a0<\/span><\/li>\n
      • Einschl\u00fcsse: Lassen sich meist auf verunreinigte Gase oder eine unsaubere Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che zur\u00fcckf\u00fchren.\u00a0<\/span><\/li>\n
      • Materialverzug: Entsteht durch zu hohe W\u00e4rmeeinbringung. Sinnvoll sind m\u00f6glichst wenig W\u00e4rme pro Zyklus, der Einsatz von Spannvorrichtungen und eine durchdachte Schwei\u00dfreihenfolge.<\/span><\/li>\n
      • Schwankende Nahtqualit\u00e4t: Sollte fr\u00fch erkannt und kontrolliert werden. Neben der Sichtpr\u00fcfung sind hierzu Ma\u00dfkontrollen und bei sicherheitsrelevanten Bauteilen auch zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfungen wichtig.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

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        Das Beste aus WIG herausholen mit der LINEARWELD-Serie<\/span><\/h2>\n

        Mit der LINEARWELD-Serie hilft Schnelldorfer Maschinenbau dabei, beim WIG Schwei\u00dfen mehr aus jedem Arbeitsschritt herauszuholen. Die bew\u00e4hrten Anlagen sind so aufgebaut, dass sie sich flexibel im Betrieb einsetzen lassen. Dank ihres modularen Konzepts eignen sie sich f\u00fcr einen Schwei\u00dfbereich bis zu 15 mm und k\u00f6nnen dabei Werkst\u00fccke mit einer Maximall\u00e4nge von 4.100 mm verarbeiten. Dabei lassen sich nicht nur Edelstahl, Aluminium und Stahl sicher bearbeiten, sondern auch Kupfer, Messing und selbst verschiedene Sonderlegierungen.\u00a0<\/span><\/p>\n

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        Au\u00dferdem k\u00f6nnen Sie unterschiedliche Schwei\u00dfverfahren einbinden \u2013 darunter auch Hochleistungs-WIG. Die moderne Steuerungstechnik in Kombination mit dem geringen R\u00fcstaufwand und der stabilen Rahmenkonstruktion schaffen so schnell reproduzierbare und saubere Prozesse im Arbeitsalltag. Und weil das noch nicht genug ist, schaffen die\u00a0 dokumentierte Parameter eine rundum verl\u00e4ssliche Basis f\u00fcr gleichbleibende Qualit\u00e4t.\u00a0<\/span><\/p>\n

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        Wir von Schnelldorfer Maschinenbau stehen Ihnen dabei jederzeit zur Seite: Bei uns finden Sie neben den Schwei\u00dfmaschinen einen Service auf Augenh\u00f6he und Schulungen, die Ihre Mitarbeiter Schritt f\u00fcr Schritt ans Arbeiten mit den Maschinen heranf\u00fchren. Au\u00dferdem finden Sie bei uns Ersatzteile und Wartungen \u00fcber viele Jahre hinweg. F\u00fcr einen Ansprechpartner, der verl\u00e4ssliche Leistungen und starke Ergebnisse dauerhaft miteinander verbindet.<\/span><\/p>\n

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        Gelungenes WIG Schwei\u00dfen Verfahren mit Schnelldorfer Maschinenbau<\/span><\/h2>\n

        Wir bei Schnelldorfer Maschinenbau wissen: Ein gelungenes WIG Schwei\u00dfen Verfahren beginnt nicht erst am Brenner, sondern schon bei der Wahl der passenden Technik. Deshalb erhalten Sie bei uns Anlagen, die \u00fcberzeugen, und den Service von Experten mit langj\u00e4hriger Erfahrung und einem klaren Blick f\u00fcr Ihre Anforderung. So entwickeln wir Ihre pers\u00f6nliche Schwei\u00dfl\u00f6sung f\u00fcr saubere Ergebnisse und eine Performance und Qualit\u00e4t, die zufrieden macht.\u00a0<\/span><\/p>\n

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        Z\u00f6gern Sie nicht und lassen Sie sich jetzt beraten: Wir begleiten Sie gerne von der ersten Anfrage bis zur langfristigen Unterst\u00fctzung in Ihrem Betriebsalltag. F\u00fcr Schwei\u00dfsysteme, die sich lohnen.<\/span><\/p>\n

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        H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/span><\/h2>\n

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        Was ist das WIG Schwei\u00dfen Verfahren?<\/span><\/h3>\n

        Das WIG Schwei\u00dfen Verfahren ist ein Schwei\u00dfverfahren, bei dem ein Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkst\u00fcck brennt. Das Schutzgas, meist Argon, sch\u00fctzt dabei Schmelzbad und Elektrode vor der Umgebungsluft.<\/span><\/p>\n

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        Welche Vorteile hat WIG Schwei\u00dfen?<\/span><\/h3>\n

        Zu den wichtigsten Vorteilen geh\u00f6ren die sauberen Schwei\u00dfn\u00e4hte, die kaum entstehenden Schwei\u00dfspritzer, die hohe Pr\u00e4zision und die sehr gute Kontrolle \u00fcber den gesamten Schwei\u00dfprozess. Dadurch eignet sich das Verfahren besonders f\u00fcr Edelstahl, Aluminium und sichtbare N\u00e4hte.<\/span><\/p>\n

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        Welche Nachteile hat das WIG Schwei\u00dfverfahren?<\/span><\/h3>\n

        Die wichtigsten Nachteile sind die geringere Geschwindigkeit, der h\u00f6here Anspruch an Fachkr\u00e4fte und die etwas aufw\u00e4ndigere Handhabung. Auch die Komplexit\u00e4t ist h\u00f6her als bei manchen anderen Schwei\u00dfverfahren. Doch mit dem richtigen, geschulten Umgang zahlt sich das Verfahren oft schnell aus.<\/span><\/p>\n

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        F\u00fcr welche Materialien eignet sich WIG Schwei\u00dfen?<\/span><\/h3>\n

        Das WIG Schwei\u00dfen eignet sich f\u00fcr viele Materialien und Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickellegierungen sowie verschiedene St\u00e4hle. Besonders bei d\u00fcnnen Werkst\u00fccken und hochwertigen Oberfl\u00e4chen spielt WIG dabei seine St\u00e4rken aus.<\/span><\/p>\n

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        Warum ist Argon beim WIG Schwei\u00dfen so wichtig?<\/span><\/h3>\n

        Argon ist das am h\u00e4ufigsten verwendete Schutzgas, weil es den Lichtbogen, das Schmelzbad und die Elektrode zuverl\u00e4ssig vor Sauerstoff sch\u00fctzt. So verbessert es die Nahtqualit\u00e4t und reduziert Fehler wie Porosit\u00e4t oder Verf\u00e4rbungen.<\/span><\/p>\n

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        Was versteht man unter Web Anwendungen im Schwei\u00dfbetrieb?<\/span><\/h3>\n

        Web Anwendungen sind digitale L\u00f6sungen, die \u00fcber den Browser genutzt werden und auf einem Server laufen. Beim Schwei\u00dfen helfen sie dabei, Daten zentral zu erfassen, Prozesse zu dokumentieren und Informationen f\u00fcr verschiedene Bereiche im Unternehmen bereitzustellen.<\/span><\/p>\n

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        Welche Vorteile haben Web Anwendungen beim WIG Schwei\u00dfen?<\/span><\/h3>\n

        Web Anwendungen schaffen mehr Transparenz, erleichtern den Zugriff auf wichtige Informationen und reduzieren Fehlerquellen. Au\u00dferdem verbessern sie die Effizienz, weil Checklisten, Arbeitsanweisungen, Parameter und Protokolle schnell und zentral verf\u00fcgbar sind.<\/span><\/p>\n

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        F\u00fcr welche Unternehmen lohnen sich Web Anwendungen besonders?<\/span><\/h3>\n

        Vor allem Unternehmen mit mehreren Arbeitspl\u00e4tzen und mehreren Maschinen profitieren davon. Hier vereinfachen die Anwendungen die Zusammenarbeit deutlich, indem sie einen besseren \u00dcberblick \u00fcber die laufenden Prozesse schaffen.<\/span><\/p>\n","blogpostgalerie_bilder":[],"blogpostvideo_link":"","blogpostbeitrag_zusatztext":"","page_header_anzeigen":"1","page_header_background_position":"Mitte Mitte","page_header_background_overlay":"0%","page_header_titel":"","page_header_tagline":"","page_header_button_text":"Mehr erfahren","page_header_url":"#start","header_video":"2"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45961","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=45961"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45961\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":45962,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45961\/revisions\/45962"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/45963"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=45961"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=45961"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=45961"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}