{"id":44454,"date":"2026-03-31T15:02:12","date_gmt":"2026-03-31T13:02:12","guid":{"rendered":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/?p=44454"},"modified":"2026-03-31T15:02:12","modified_gmt":"2026-03-31T13:02:12","slug":"may-automate-welding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/mag-schweissen-automatisieren\/","title":{"rendered":"Automate MAG welding"},"content":{"rendered":"","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":3,"featured_media":44456,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"MAG Schwei\u00dfen automatisieren: Effizienter & sicherer fertigen","_seopress_titles_desc":"MAG Schwei\u00dfen automatisieren \u2013 mit Roboterzellen, Cobots oder der LINEARWELD-Serie. Weniger Nacharbeit, stabile Nahtqualit\u00e4t und k\u00fcrzere Taktzeiten. Jetzt anfragen!","_seopress_robots_index":""},"categories":[405],"tags":[],"class_list":["post-44454","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-magazin"],"acf":[],"meta_box":{"blogpostbeitrag_haupttext":"

Wer MAG Schwei\u00dfen automatisieren m\u00f6chte, verfolgt ein klares Ziel: h\u00f6here Produktivit\u00e4t, gleichbleibende Schwei\u00dfqualit\u00e4t und Fertigungsprozesse, die sich wirtschaftlich auszahlen. Gerade im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Metallverarbeitung ist automatisiertes Schwei\u00dfen deswegen l\u00e4ngst ein wichtiger Erfolgsfaktor. Schnelldorfer Maschinenbau entwickelt daf\u00fcr Schwei\u00dfl\u00f6sungen, mit denen auch Sie Ihr Schwei\u00dfen deutlich sicherer, reproduzierbar und effizient automatisieren k\u00f6nnen. F\u00fcr ein Schwei\u00dfen, das sich bezahlt macht.<\/span><\/p>\n

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MAG-Schwei\u00dfen verstehen: robustes Verfahren f\u00fcr wirtschaftliche Schwei\u00dffertigung<\/span><\/h2>\n

Das MAG-Schwei\u00dfen (Metall-Aktivgas-Schwei\u00dfen) geh\u00f6rt zu den wichtigsten Verfahren in der industriellen Schwei\u00dftechnik. Ein kontinuierlich zugef\u00fchrter Draht dient hierbei als Elektrode. Zwischen dem Draht und dem Werkst\u00fcck entsteht dann ein Lichtbogen, der sowohl Zusatzwerkstoff als auch Bauteilkanten aufschmilzt und so die Schwei\u00dfnaht bildet.<\/span><\/p>\n

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Die\u00a0 St\u00e4rke des MAG-Schwei\u00dfens liegt in der Kombination aus hoher Abschmelzleistung, guter Nahtqualit\u00e4t und wirtschaftlichen Taktzeiten. Besonders bei Stahl und vielen Edelstahlanwendungen ist MAG deshalb in der industriellen Produktion weit verbreitet. Und auch \u00fcberall sonst, wo wiederkehrende Schwei\u00dfarbeiten anfallen, spielt das Verfahren seine Vorteile gekonnt aus.<\/span><\/p>\n

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Warum MAG Schwei\u00dfen automatisieren?<\/span><\/h2>\n

Automatisiertes MAG-Schwei\u00dfen verbessert nicht nur die Geschwindigkeit, sondern den gesamten Fertigungsprozess. Der Grund: das automatisierte Schwei\u00dfen schafft reproduzierbare Bedingungen und gleicht menschliche Schwankungen aus, wodurch es die Nahtqualit\u00e4t \u00fcber lange Produktionszeitr\u00e4ume hinweg verbessert. Gleichzeitig sinken sowohl die R\u00fcstzeiten als auch der Bedarf an Nacharbeit und der Ausschuss, da alle Parameter sauber gef\u00fchrt und dokumentiert werden k\u00f6nnen. Das macht die Automatisierung gleichzeitig zu einer technischen und wirtschaftlichen L\u00f6sung.<\/span><\/p>\n

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Dazu kommt ein weiterer Punkt, der in vielen Unternehmen immer wichtiger wird: der Fachkr\u00e4ftemangel. Automatisierte Schwei\u00dfanlagen \u00fcbernehmen wiederkehrende Aufgaben zuverl\u00e4ssig und entlasten so das Bedienpersonal. Allerdings ist es wichtig, zu unterscheiden, dass die Fachkr\u00e4fte hierbei nicht ersetzt, sondern nur sinnvoller eingesetzt werden. Statt den ganzen Tag identische N\u00e4hte manuell auszuf\u00fchren, k\u00f6nnen qualifizierte Mitarbeitende hier die Programmierung, Qualit\u00e4tssicherung, Prozessoptimierung und Freigabe \u00fcbernehmen. Das st\u00e4rkt die Wirtschaftlichkeit des gesamten Schwei\u00dfprozesses.<\/span><\/p>\n

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Vorteile von automatisierten MAG Schwei\u00dfen auf einen Blick<\/span><\/h3>\n

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  • H\u00f6here Effizienz und k\u00fcrzere Durchlaufzeiten<\/span><\/li>\n
  • Konstante Schwei\u00dfqualit\u00e4t und bessere Wiederholgenauigkeit<\/span><\/li>\n
  • Weniger Ausschuss, Nacharbeit und Fehlerquellen<\/span><\/li>\n
  • Mehr Sicherheit im Arbeitsbereich<\/span><\/li>\n
  • H\u00f6here Produktivit\u00e4t bei Gro\u00dfserien und kleineren Losgr\u00f6\u00dfen<\/span><\/li>\n
  • Bessere Auslastung von Personal, Maschine und Produktion<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

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    MAG Roboterschwei\u00dfen: Systeme, Vorteile und typische Einsatzbereiche<\/span><\/h2>\n

    Beim MAG Roboterschwei\u00dfen \u00fcbernimmt ein Schwei\u00dfroboter die pr\u00e4zise F\u00fchrung des Brenners entlang einer programmierten Bahn. Eine typische Roboterzelle besteht dabei aus mehreren Komponenten: Roboterarm, Schwei\u00dfpistole, Drahtvorschubger\u00e4t, Stromquelle, Schutzgasversorgung, Steuerung und h\u00e4ufig auch erg\u00e4nzende Sensorik. All das kreiert ein hochpr\u00e4zises System, das auch bei langen Produktionsl\u00e4ufen eine gleichm\u00e4\u00dfige Schwei\u00dfqualit\u00e4t liefert. Dies zahlt sich vor allem in der Serienfertigung, im Automobilbereich, im Schwerbau und bei standardisierten Schwei\u00dfbaugruppen schnell aus.<\/span><\/p>\n

     <\/p>\n

    Nicht ohne Grund hat sich das Roboterschwei\u00dfen in vielen Bereichen der industriellen Fertigung etabliert: Der Roboter f\u00e4hrt seine Bahn mit hoher Pr\u00e4zision und konstanter Geschwindigkeit ab und schafft so gleichm\u00e4\u00dfige und leicht reproduzierbare Schwei\u00dfn\u00e4hte. Moderne Roboterl\u00f6sungen k\u00f6nnen zudem unterschiedliche Bauteilgeometrien, Werkst\u00fcckgr\u00f6\u00dfen und Nahtformen abbilden. F\u00fcr kleinere Losgr\u00f6\u00dfen oder flexiblere Aufgaben gewinnen daneben Cobots immer mehr an Bedeutung: Sie lassen sich einfacher integrieren und eignen sich besonders f\u00fcr wechselnde und flexible Aufgaben.<\/span><\/p>\n

     <\/p>\n

    So funktioniert automatisiertes MAG Schwei\u00dfen<\/span><\/h3>\n

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    Beim automatisierten Schwei\u00dfen m\u00fcssen alle Komponenten perfekt zusammenarbeiten. Der Drahtvorschub liefert den Zusatzwerkstoff, w\u00e4hrend die Stromquelle den stabilen Lichtbogen erzeugt, und das Schutzgas das Schwei\u00dfbad vor Verunreinigungen sch\u00fctzt.<\/span><\/p>\n

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    Die Steuerung der Schwei\u00dfmaschine \u00fcbernimmt dabei mehrere Aufgaben gleichzeitig:<\/b><\/p>\n

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    • Bahnf\u00fchrung des Roboters<\/span><\/li>\n
    • Kontrolle von Strom und Spannung<\/span><\/li>\n
    • Anpassung von Brennerwinkel und Abstand<\/span><\/li>\n
    • \u00dcberwachung der Prozessparameter<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

       <\/p>\n

      Erst das Zusammenspiel aus Mechanik, Software und Sensorik schafft einen stabilen Schwei\u00dfprozess mit gleichbleibender Qualit\u00e4t.<\/span><\/p>\n

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      Automatisiertes Schwei\u00dfen erfolgreich einf\u00fchren<\/span><\/h2>\n

      Die Einf\u00fchrung einer Schwei\u00dfautomatisierung sollte nie spontan erfolgen, sondern in klaren Projektphasen. Am Anfang steht die Analyse: Welche Bauteile eignen sich? Welche Werkstoffe, Taktzeiten und Qualit\u00e4tsanforderungen liegen vor? Welche Schwei\u00dfprozesse sollen automatisiert werden, und wo liegen heute die gr\u00f6\u00dften Engp\u00e4sse? Erst aus den Antworten darauf zeigt sich, welche Automatisierungsl\u00f6sungen technisch und wirtschaftlich sinnvoll sind.<\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      In der Praxis ist eine Pilotzelle oft der beste Einstieg. So l\u00e4sst sich alles rund um Parameter, Schwei\u00dfqualit\u00e4t, Wirtschaftlichkeit und Bedienkonzept unter realen Bedingungen pr\u00fcfen, bevor eine komplette Schwei\u00dfanlage in den Serienlauf geht. Danach folgen die Integration in bestehende Fertigungsprozesse, die Programmierung, die Schulung des Bedienpersonals und die schrittweise Inbetriebnahme. Mit diesem Vorgehen reduzieren Sie von vornherein Risiken und schaffen eine tragf\u00e4hige Grundlage f\u00fcr eine neue stabile Schwei\u00dfautomation im laufenden Betrieb.<\/span><\/p>\n

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      MIG und MAG im Vergleich: Die wichtigsten Unterschiede<\/span><\/h2>\n

      MIG MAG wird oft in einem Atemzug genannt, unterscheiden sich aber voneinander, besonders beim genutzten Schutzgas. So kommt beim MIG Schwei\u00dfen ein inertes Schutzgas zum Einsatz, also etwa Argon oder Helium. Diese Gase reagieren nicht mit dem Schwei\u00dfbad und eignen sich deshalb besonders gut f\u00fcr Aluminium und andere NE-Metalle. Beim MAG Schwei\u00dfen wird dagegen ein aktives Schutzgas verwendet, das mit dem Schmelzbad reagiert und vor allem bei Stahl und Edelstahl eingesetzt wird.<\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      Beide Verfahren arbeiten dabei mit kontinuierlichem Drahtvorschub und eignen sich sehr gut f\u00fcr automatisiertes Schwei\u00dfen. Die Wahl zwischen MIG MAG Schwei\u00dfen h\u00e4ngt am Ende immer von den genutzten Materialien, der Bauteilgeometrie, der geforderten Schwei\u00dfqualit\u00e4t und der gew\u00fcnschten Wirtschaftlichkeit ab. Viele Unternehmen nutzen sogar beide Verfahren, um alle Vorteile zu nutzen und Unterschiedliches abzudecken.<\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      Wirtschaftlichkeit und ROI beim MAG Schwei\u00dfen automatisieren<\/span><\/h2>\n

      Die Entscheidung, MAG Schwei\u00dfen zu automatisieren, f\u00e4llt meist aus wirtschaftlichen Gr\u00fcnden: Weniger Nacharbeit, geringere Ausschussquote, sinkende St\u00fcckkosten und stabilere Fertigungszeiten wirken sich direkt auf die Rentabilit\u00e4t aus. Hinzu kommt die h\u00f6here Geschwindigkeit: Ein Schwei\u00dfroboter arbeitet im Gegensatz zum Mitarbeiter konstant und pausenfrei, und das erh\u00f6ht die Auslastung der Produktion erheblich.\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

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      Ein weiterer Punkt, der sich schnell rentiert, ist die h\u00f6here Wiederholgenauigkeit. Schwei\u00dfmaschinen produzieren schnelle und starke N\u00e4hte in gleichbleibender Qualit\u00e4t und k\u00f6nnen diesen Prozess nach Belieben wiederholen \u2013 und das bei reduzierten Fehlern. Oft untersch\u00e4tzt, aber umso wirtschaftlicher ist zudem der geringere Aufwand durch deutlich weniger anfallende Nacharbeit. All das zeigt, dass sich die Investition in eine professionelle Schwei\u00dfautomatisierung h\u00e4ufig schneller amortisiert, als angenommen.<\/span><\/p>\n

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      Digitales Monitoring und Qualit\u00e4tskontrolle<\/span><\/h2>\n

      Ein weiterer Vorteil: Moderne Schwei\u00dfanlagen erfassen alle wichtigen Prozessdaten wie Strom, Spannung, Drahtvorschub und Geschwindigkeit in Echtzeit. Dadurch lassen sich Abweichungen fr\u00fch erkennen und entsprechend rechtzeitig korrigieren. Gleichzeitig arbeiten die Sensorik, Nahtverfolgung und visuelle Pr\u00fcfungen daran, dass die Schwei\u00dfqualit\u00e4t dauerhaft stabil bleibt. Daraus ergibt sich eine R\u00fcckverfolgbarkeit und Qualit\u00e4t, die viele Unternehmen zu sch\u00e4tzen wissen.\u00a0<\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      Schrittweise vom manuellen zum automatisierten Schwei\u00dfen<\/span><\/h2>\n

      Der \u00dcbergang zur Automatisierung muss nicht radikal erfolgen. H\u00e4ufig werden zun\u00e4chst einzelne Bauteile automatisiert, w\u00e4hrend komplexere Arbeiten weiterhin manuell geschwei\u00dft werden. Das Wissen der Fachkr\u00e4fte und erfahrenen Schwei\u00dfer ist dabei Gold wert, denn all ihr tiefes Verst\u00e4ndnis rund um Werkstoffe, Nahtverhalten und Schwei\u00dftechnik spielt in die Programmierung und auch in die Qualit\u00e4tssicherung mit rein. Fachkr\u00e4fte sind deswegen nicht \u00fcberfl\u00fcssig, sondern werden ein wichtiger Teil des Umstiegs.<\/span><\/p>\n

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      Mit Schnelldorfer Maschinenbau erfolgreich MAG Schwei\u00dfen automatisieren<\/span><\/h2>\n

      Schnelldorfer Maschinenbau entwickelt Schwei\u00dfl\u00f6sungen, die exakt zu Ihnen passen. Besonders mit der LINEARWELD-Serie stehen Ihnen Anlagen zur Verf\u00fcgung, die gerade bei langen, geraden N\u00e4hten ihre St\u00e4rken ausspielen: Sie sind modular aufgebaut und punkten mit intelligenter Steuerung, hoher Prozesssicherheit und einer durchgehend reproduzierbaren Schwei\u00dfqualit\u00e4t. Werkst\u00fccke bis 4.100 mm L\u00e4nge und Materialst\u00e4rken bis 15 mm lassen sich damit pr\u00e4zise bearbeiten \u2013 ob Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing oder Sonderlegierungen.<\/span><\/p>\n

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      Leistungen von Schnelldorfer Maschinenbau<\/span><\/h3>\n

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      • Analyse Ihrer Schwei\u00dfprozesse und Anforderungen<\/span><\/li>\n
      • Entwicklung individueller Automatisierungsl\u00f6sungen<\/span><\/li>\n
      • Konstruktion und Bau passender Schwei\u00dfanlagen<\/span><\/li>\n
      • Integration verschiedener Schwei\u00dfverfahren von MIG MAG bis WIG und Plasma<\/span><\/li>\n
      • Unterst\u00fctzung bei Programmierung, Inbetriebnahme und Prozessfreigabe<\/span><\/li>\n
      • Schulung des Bedienpersonals<\/span><\/li>\n
      • Langfristiger Service, Wartung und Ersatzteilversorgung<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

         <\/p>\n

        Wir unterst\u00fctzen Sie bei Ihrem Umstieg in die Automatisierung oder sorgen f\u00fcr Nachschub bei veralteten Ger\u00e4ten. Dabei begleiten wir Sie von der ersten Analyse \u00fcber die Inbetriebnahme bis hin zu professionellen Schulungen und Wartungen. Unser Service bleibt, selbst wenn Ihre Anlage bereits steht.\u00a0<\/span><\/p>\n

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        Jetzt beraten lassen: Sprechen Sie mit Schnelldorfer Maschinenbau und finden Sie heraus, wie Sie Ihren MAG-Schwei\u00dfprozess erfolgreich automatisieren. Gemeinsam entwickeln wir eine L\u00f6sung, die perfekt zu Ihrer Produktion passt \u2013 wir freuen uns auf Sie!<\/b><\/p>\n

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        H\u00e4ufig gestellte e Fragen (FAQ)<\/span><\/h2>\n

        Werden Schwei\u00dfer automatisiert?<\/span><\/h3>\n

        Nein. Automatisiert werden vor allem wiederkehrende und stark standardisierte Schwei\u00dfarbeiten. Erfahrene Fachkr\u00e4fte bleiben weiterhin wichtig und gefragt, besonders f\u00fcr die Programmierung, Freigabe und \u00dcberwachung der Maschinen und der Nacharbeit und anspruchsvolle Sonderaufgaben.<\/span><\/p>\n

         <\/p>\n

        Wie viel kostet ein Schwei\u00dfroboter?<\/span><\/h3>\n

        Das h\u00e4ngt stark vom Aufbau der Schwei\u00dfanlage ab. Eine kompaktere L\u00f6sung mit Cobots liegt deutlich niedriger als eine vollintegrierte Roboterzelle mit umfangreicher Sensorik, Software und Peripherie. Ma\u00dfgeblich f\u00fcr den Preis sind Dinge wie der Automatisierungsgrad, das Bauteilspektrum, die gew\u00fcnschte Qualit\u00e4tssicherung und letztendlich auch der Integrationsaufwand.<\/span><\/p>\n

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        Was versteht man unter Automatisierung beim Schwei\u00dfen?<\/span><\/h3>\n

        Damit ist die teilweise oder vollst\u00e4ndige Mechanisierung von Schwei\u00dfprozessen gemeint \u2013 also der Einsatz von Maschinen, Schwei\u00dfrobotern, Cobots oder automatisierten Anlagen. Sie werden oft eingesetzt, um die Qualit\u00e4t, Effizienz, Sicherheit und Wiederholgenauigkeit zu steigern.<\/span><\/p>\n

         <\/p>\n

        Welches ist das schwierigste Schwei\u00dfverfahren?<\/span><\/h3>\n

        Das l\u00e4sst sich nicht pauschal beantworten. H\u00e4ufig gilt WIG als besonders anspruchsvoll, weil es sehr pr\u00e4zise gef\u00fchrt werden muss. In automatisierten Umgebungen k\u00f6nnen aber auch Laser-, Spezial- oder komplexe MIG MAG Schwei\u00dfen-Anwendungen hohe Anforderungen stellen.<\/span><\/p>\n

         <\/p>\n

        Welche Sicherheitsanforderungen gelten beim MAG Roboterschwei\u00dfen?<\/span><\/h3>\n

        Beim MAG Roboterschwei\u00dfen sind klare Schutzzonen, Risikoanalysen, Rauchabsaugung und Schutzma\u00dfnahmen gegen Lichtbogen, Hitze und bewegte Achsen vorgeschrieben. Werden Cobots eingesetzt, m\u00fcssen sogar zus\u00e4tzliche kollaborative Sicherheitskonzepte ber\u00fccksichtigt werden. Dazu geh\u00f6ren etwas eine Kraft- und Geschwindigkeits\u00fcberwachung und Not-Stopp-Systeme. So oder so sch\u00fctzt ein gutes Sicherheitskonzept die Mitarbeitende und schafft so die Basis f\u00fcr stabile und zuverl\u00e4ssige Schwei\u00dfprozesse.<\/span><\/p>\n","blogpostgalerie_bilder":[],"blogpostvideo_link":"","blogpostbeitrag_zusatztext":"","page_header_anzeigen":"1","page_header_background_position":"Mitte Mitte","page_header_background_overlay":"0%","page_header_titel":"","page_header_tagline":"","page_header_button_text":"Mehr erfahren","page_header_url":"#start","header_video":"2"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44454","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=44454"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44454\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":44455,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44454\/revisions\/44455"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/44456"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=44454"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=44454"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/schnelldorfer-maschinenbau.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=44454"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}